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                液壓剪板機壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大

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                剪板機的電氣箱位于機床的左側。液壓剪板機的操作元件除腳踏開關外,全部集中在剪板機前面的按鈕站上,每個操作規程元件的功能由其上方的形象符合標致。
                1.外形結構
                (1)運用UG(有限元)分析方法,經計算機輔助優化設計。
                (2)機身采用整體鋼板焊接結構,具有良好的強度、剛度及抗振性。
                (3)整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。
                2.性能特點
                (1)工作臺面上設有輔助刀座,便于刀片作微量調節。
                (2)工作臺面上裝有送料滾球,操作輕便。
                (3)刀片間隙調整采用無極調整機構,適應不同板厚及材質的剪切需要。
                (4)矩形下刀片,可使用四個刃口剪切,延長了刀片的使用壽命。
                (5)調整剪切行程、既可提高加工效率,又可實現分段剪切功能。
                (6)剪切次數自動計數,減少了繁瑣的清點工作。
                3.液壓系統
                (1)先進的集成式液壓系統,減少了管路安裝,保證了機床運行中高度的可靠性和安全性。
                (2)壓料機構:出安裝在機架前面支承板上的若干個壓料油缸進油后,壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓,壓緊板料。在液壓剪板機剪切完成后,借助于拉力彈簧的拉力而復位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。
                4.前、后擋料
                (1)前擋料:置于工作臺面上,用標尺指示數值,以調節活動擋塊達到所需的擋料值,在剪切薄鋼板時使用前擋料剪切較方便。
                (2)后擋料:裝于上刀架上隨上刀架作上下擺動,后擋料的調節由0.55KW電動機驅動,經齒輪減速后由絲桿傳動,在按下調節按“+”、“-”時可達到擋料板向前或向后的調節,(數字顯示尺寸位置)在機動調節不能達到所需的調節值時,可旋動手動調節輪進行手動微調以確保所需的調節值,所以后擋料調節是方便可靠的。當剪切要板料長度大于后擋最大擋料距離時,可將液壓剪板機擋料板開至最后位置,將擋料板抬起,即可剪切任意的

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