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                壓鑄件水口料沖切油壓機的用途

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                主要分為金屬成型液壓機、折彎液壓機、拉伸液壓機、沖裁液壓機、粉未(金屬,非金屬)成型液壓機、壓裝液壓機、擠壓液壓機等。
                油壓機簡介
                壓鑄件水口料沖切油壓機由主機及控制機構兩大部分組成。油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動力機構由油箱、高壓泵、低壓控制系統、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機構在電氣裝置的控制下,通過泵和油缸及各種液壓閥實現能量的轉換,調節和輸送,完成各種工藝動作的循環。
                壓鑄件水口料沖切油壓機壓制工安全操作規程:
                1.操作者應熟悉油壓機的一般性能和結構,禁止超負荷使用。
                2.使用前,應按規定潤滑加油,檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。
                3.開機前,應檢查模具是否配套,料重是否符合要求,稱料工具是否準確。
                4.壓制時,摸具必須放在墊板中心位置,禁止偏心使用。每班開機前,試壓后,應檢查一次模具是否有裂損。
                5.多人操作時,要有專人開機,相互協調配合。
                6.嚴禁將手,頭置于模具與壓頭之間。
                7.工作完畢,應將壓制品、工具、模具整理好并放到指定地方。
                壓鑄件水口料沖切油壓機節能預案
                液壓傳動機械系統的動力由電機帶動油泵提供。系統輸出功率在系統周期工作中的變化較大,不同工序下需要的流量和壓力不同,必須依靠流量閥和壓力閥調節不同工序所需的流量和壓力,負荷變化很大,由于定量泵不可調節輸出功率,因此多余的能量只能在擋板,油路泄露,油的溫升中消耗,加劇了各種閥的磨損,又造成油溫過高,電機噪音過大,以及機械壽命縮短等現象。并且通常在設計電機的容量比實際需要高出很多,存在“大馬拉小車”的現象,造成電能的在量浪費。因此節能在油壓機上的應用,對于減少能源浪費具有非常重要意義。

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